工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)步驟:

對于很多人而言不知道工業(yè)鋁型材是怎么生產(chǎn)出來的，今天就和大家一起分享下工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)步驟。

　　一、原材料的生產(chǎn)，無論什么產(chǎn)品均是由原材料加工而成，而工業(yè)鋁型材的原材料就是鋁錠了，通常將鋁錠加溫融化為鋁水，然后將液態(tài)的鋁水放入連續(xù)性鑄扎機里面，鋁水經(jīng)過鑄軋機軋制為鑄軋卷，通常鑄軋卷的厚度是8-10mm之間。

　　二、由精軋機進行準(zhǔn)確軋制加工了，通常工業(yè)鋁型材精軋機的軋機準(zhǔn)確度，能看控制在0.01mm以內(nèi)，當(dāng)然這里講的精軋機是新式軋機，而不是九十年代淘汰的老式設(shè)備了，精軋機對鑄軋卷進行反復(fù)軋制，將坯料軋制為所需厚度。

　　三、下一步就是對軋制后的工業(yè)鋁型材進行切邊與清洗加工，切邊是將軋制后的不爭氣的邊緣切邊，而清洗是由于精軋機是在軋制油里面軋制的坯料，所以表面油污需要清理干凈。

　　四、退火以及開平及包裝，退火是在恒溫的退火爐里面放置一段時間，通過高溫改變鋁板內(nèi)部晶粒度，來獲得各種力學(xué)性能和延伸率，然后退火完畢以后，就需要通過開平設(shè)備進行開平加工，加工以后進行各種包裝，大部分的企業(yè)是通過以上幾個大概步驟來生產(chǎn)工業(yè)鋁型材的。

工業(yè)鋁型材的熔鑄過程:

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各行各業(yè)對金屬制品的品質(zhì)要求越來越高，對金屬的熔煉工藝更是越加重視。工業(yè)鋁型材廠家也不例外，我們來看看工業(yè)鋁型材的熔鑄過程：

　　1、原料：開封鋁型材 廠家介紹到根據(jù)生產(chǎn)的具體需求，計算各種添加的合金組合物的量，與合理的各種原料。

　　2、熔煉：具有良好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣，除渣精煉渣熔指有效去除混合氣中。

　　3、鑄造：液態(tài)鋁冶煉良好的鑄造工藝在一定條件下，由深鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

　　4、擠壓：擠壓裝置，形成輪廓。開封鋁型材 廠家介紹到根據(jù)型材斷面設(shè)計，制造模具，使用從模具擠出一個好圓加熱擠出鑄棒的一款產(chǎn)品。 6063級合金在擠壓過程中時還人工時效處理用空冷淬火，以完成熱處理強化后續(xù)常用。不同牌號的合金，可熱處理強化，不同熱處理制度。

　　5、顏色（這里主要講的一個氧化過程）

　　6、氧化：良好的鋁合金擠壓型材，表面耐腐蝕性不強，表面經(jīng)陽極氧化處理，以提高鋁合金的耐腐蝕性的美觀性，耐磨耗性和外觀。其主要過程為：

　　7、表面處理：化學(xué)或清潔的表面輪廓，純裸基材，以方便完整的人工氧化膜的物理方法是致密的。您還可以得到一個鏡子或無光澤（亞光）表面用機械方法。

　　8、陽極氧化：預(yù)處理的表面部分，在一定條件下，在襯底表面的陽極氧化時，一層致密， AL203多孔層，所述強吸附力的。

　　9、密封：開封鋁型材 廠家介紹陽極氧化結(jié)束之后產(chǎn)生的氧化膜的多孔膜的孔的孔中，以使氧化膜的污染，耐腐蝕和耐磨損性的提高。氧化膜是無色透明的，使用的強吸收在膜中的孔，以吸附一些金屬的密封之前的氧化膜，外形狀可以出現(xiàn)灰色（銀）比許多顏色，如：黑，青銅，金，不銹鋼色等。