佛山市喜亞鋁業有限公司
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我們都知道如果想要生產出質量好的工業鋁型材，那么成本肯定是比較大的，但是對于工業鋁材生產廠家來講在生產的過程中肯定也是要掙錢的，如果銷售的價格高的話，那么也賣不出去，如果銷售的價格低的話，那么企業會虧本，所以降低工業鋁型材的生產成本就成了一個方法。下面就由小編給大家介紹一下工業鋁材廠家如何降低工業鋁型材的成本。
停機時間(運轉中斷)-因停機而造成的損失巨大，更何況在停機期間因為沒有產出而損失的產能。擠壓速度-外購的高技術鋁型材模具所帶來的生產效率應該認真考慮。
使用現代化的工業鋁型材牽引機，好處之一就是當工業鋁型材達到了正確的擠出長度時，牽引機具有控制擠壓機停止擠壓的功能。這和非擠壓周期類似，但由于擠出的工業鋁型材恰好是需要的長度，沒有造成擠壓時間上的浪費。因此可節省更多的成本，因為在減少廢料的同時也節省了輸送和再回收利用已擠出的廢料的環節。
工業鋁型材從擠壓機擠出后，重要的目標就是通過減少廢料，來提高產量和可出貨率，把更多的制品發給客戶。擠壓之后再產生的任何廢料代價將非常高，所以在隨后的工序中都要盡可能地減少廢料的產生。要將廢料減到較少，必須實現在停車痕處鋸切（停車痕指非擠壓周期過程中，模具在型材上留下的痕跡）。
工業鋁型材在擠壓機傳輸系統上移動，在擠壓機傳輸系統上的任何移動都有可能對工業鋁型材造成損傷。舉個例子：現代化的傳輸系統利用牽引機將工業鋁型材直接置于與拉伸機機頭齊平的位置，這樣就無須在皮帶臺上推拉工業鋁型材，以使型鋁材與拉伸機鉗口對齊。因此可以減少型材被刮傷的可能性。
調整工業鋁型材間隙型材堆擠在一起容易互相刮傷。現代化傳輸系統可以使型材與型材之間保持適當的間隙。在排列或集料的過程中，不需要用擋板來靠齊型材。
