鋁作為一種輕金屬，在地殼中的含量僅次于氧和硅，是地殼中含量多的金屬元素，重慶工業鋁材鋁及鋁合金具有密度小、強度高、耐腐蝕、導電導熱好、易加工、可鍛可焊、可循環利用等特點，這些特點決定了鋁及鋁合金具有非常廣泛的應用領域，在工業領域扮演重要角色。擠壓鋁型材主要應用在交通運輸領域、船舶與海洋裝備領域、電子電器領域、光伏領域、機械加工設備、醫用設備、智能家居領域、電力、3C領域、新能源汽車及零部件等領域，工業鋁材廠家在國民經濟建設、戰略性新興產業和國防科技工業發展中發揮重要作用，隨著鋁型材加工業的發展，再加上環保、輕量化等需求日益增加，我國高端鋁加工市場也將愈發廣闊。

一是說為什么說硬度要大家關注了，因為強度跟合金成份有直接的關系，不同的合金成份，重慶工業鋁材它所能達到的硬度就有所不同，硬度是有1系到7系，依次增強。二是強度受大家的關心，這是在框架設計時候要考慮的因素成其是鋁合金組件作為組件時，應根據所承受的壓力，工業鋁材廠家選擇適當的合金。純鋁強度低，而2系及7系熱處理型合金度高，硬度和強度有相關關系。三工業鋁型材耐蝕性包括化學腐蝕，耐應力腐蝕等性能。

擠壓筒、擠壓墊磨損超差，擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當，使用的墊片直徑差超過允許值；擠壓筒和擠壓墊太臟，粘有油污、水分、石墨等；重慶工業鋁材廠家潤滑油中含有水；鑄錠表面鏟槽太多，過深，或鑄錠表面有氣孔、砂眼，組織疏松、有油污等；更換合金時，筒內未清理干凈；擠壓筒溫度和擠壓鑄錠溫度過高；鑄錠溫度、尺寸超過允許負偏差；鑄錠過長，填充太快，鑄錠溫度不均，工業鋁材廠家引起非鼓形填充，因而筒內排氣不完全，或操作不當，未執行排氣工序；模孔設計不合理，或切殘料不當，分流孔和導流孔中的殘料被部分帶出，擠壓時空隙中的氣體進入表面。

成品率的提高是建立在產品質量的基礎之上，與產量又是同比關系。重慶工業鋁材提高成品率是一個系統工程，通過單一工藝方法很難大幅度提高成品率，必須是多環節的累積提高。提高成品率又是一個細致的工作，不僅需要技術工藝做支撐，更需要嚴謹、務實、科學的管理。幾何廢品是鋁合金型材在擠壓過程中不可避免產生的廢品。如擠壓的殘料、工業鋁材廠家拉伸時制品兩端的夾頭、定尺料因不夠定尺長度而拋棄的料，切取必要的試樣，分流組合模中殘留在分流腔中的鋁塊，鑄錠和型材切取定尺斷料的鋸口消耗的鋁屑以及試模時消耗的鑄棒等。